Да ли се икад запитали зашто је 3Д технологија штампања која добија снагу и замену старије традиционалне производне технологије?
Ако покушате да наведете разлоге, зашто се ова трансформација дешава, листа ће се свакако почети са прилагођавањем. Људи траже персонализацију. Они су мање заинтересовани за стандардизацију.
И због ове померања у понашању људи и способности 3Д технологије штампања да задовољи потребу за персонализацијом људи, прилагођавањем, да је у стању да замени традиционално стандардно-технологије за производњу производних технологија.
Флексибилност је скривени фактор који стоји иза потраге за персонализацију. А чињеница да постоји флексибилан 3Д материјал за штампање на тржишту који омогућава корисницима да развију све флексибилније делове и функционалне прототипове извор чистог блаженства неких корисника.
3Д Штампани модни и 3Д штампани протетичко оружје су пример апликација у којима треба да се цени 3Д флексибилност штампања.
Гумена 3Д штампање је подручје које је још увек у истраживање и тек да се развије. Али за сада немамо гумену 3Д штампарску технологију, док се гума не постане потпуно штампана, морали бисмо да управљамо алтернативама.
И по истраживању најближе алтернативе гуме који се упадају назива се термопластичним еластомерима. Постоје четири различите врсте флексибилних материјала које ћемо размотрити детаљну у овом чланку.
Ови флексибилни 3Д материјали за штампање именовани су ТПУ, ТПЦ, ТПА и мекани Пла. Почињемо да вам дајемо кратак са флексибилним 3Д штампарским материјалом уопште.
Шта је најфлексибилнија филамент?
Одабир флексибилних филамената за ваш следећи 3Д пројекат штампања отвориће се свет различитих могућности за ваше отиске.
Не само да можете да штампате низ различитих објеката са флексибилном филаментом, већ и ако имате двоструки или вишеглавину екструдера који садржи штампач, можете да штампате прилично невероватне ствари користећи овај материјал.
Делови и функционални прототипови као што су прекривени флип флопс, главу лопте, или једноставно вибрационе пригушиваче могу се штампати помоћу вашег штампача.
Ако сте одлучни да направите део ФлекИ Филамент дио штампања објеката, ви ћете успјети да унесете своје маште најближе стварности.
Уз толико опција данас доступних данас у овој области, било би тешко замислити време које је већ прошло у пољу 3Д штампања са одсуством овог штампарског материјала.
За кориснике, штампање са флексибилним филаментима, тада је била бол у гузици. Бол је био последица многих фактора који су били спирално око једне заједничке чињенице да су ови материјали врло мекани.
Мекоћа флексибилног 3Д штампаног материјала омогућила их је ризичним да се штампа само са било којим штампачем, уместо тога, потребно вам је нешто заиста поуздано.
Већина штампача је се суочила са проблемом притискања ефекта низа, па кад год сте у то време гурнули нешто без икакве ригидности кроз млазницу, то би се савијало, окреће се и борило против тога.
Сви који су упознати са изливањем нити из игле за шивање било које врсте крпе могу се односити на овај феномен.
Поред проблема притиска на ефекат, производња мекшег филамента, попут ТПЕ-а била је веома херкулејски задатак, посебно са добрим толеранцијама.
Ако узмете у обзир лошу толеранцију и започните производњу, постоје шансе да би Филамент који сте произвели да би могло да се подвргне лошем детаљима, заглављу и процесу екструзије.
Али ствари су се промениле, тренутно се налази низ меких филамената, неких од њих чак и са еластичним својствима и различитим нивоима мекоће. Софт ПЛА, ТПУ и ТПЕ су неки од примера.
Тврдоћа на обали
Ово је уобичајени критеријум који бисте могли да видите са произвођачима филамента који се спомињу са именом њиховог 3Д штампарског материјала.
Обала тврдоћа је дефинисана као мера отпора Сваки материјал мора увлачити.
Ова скала је измишљена у прошлости када људи нису имали референцу док говоре о тврдоћи било којег материјала.
Дакле, пре измичене шкрге тврдоће, људи су морали да користе своја искуства другима да објашњавају тврдоћу било којег материјала да су експериментирали, уместо да спомињу број.
Ова скала постаје важан фактор док разматрају материјал калупа за производњу дела функционалног прототипа.
Дакле, на пример, када желите да изаберете између две гуме за прављење калупа малтера Стајање балерине, тврдоћа обала, рекла би вам да имате гуму кратког тврдоће 70 А мањи је од гуме са шаржом од 30 година.
Обично ћете се бавити филаментима знаћете да препоручена обала тврдоћа флексибилног материјала се креће било где од 100а до 75а.
При чему би, очигледно, флексибилан 3Д штампарски материјал који има тврдоћу од 100а тврђи од тога што има 75а.
Шта да размотрите док купујете флексибилну нику?
Постоје различити фактори који ће се размотрити током куповине било којег никаквог никаквог никаквог флексибилног.
Требали бисте почети од средишње тачке која је најважнија за вас, нешто попут квалитета материјала који ће резултирати доброг изгледа функционалног прототипа.
Тада бисте требали размислити о поузданости у ланцу снабдевања, тј. Материјал који користите једном за 3Д штампање, треба да буде континуирано доступно, у супротном, на крају ћете користити било који ограничен крај 3Д штампарије.
Након што је размишљао о тим факторима, требало би да размислите о високим еластичности, широком разноликошћу боја. Јер, није сваки флексибилан 3Д материјал за штампање било би доступно у боји коју желите да га купите.
Након што су размотрили све ове факторе, можете размотрити корисничку услугу и цена компаније у поређењу са другим компанијама на тржишту.
Сада ћемо навести неке материјале које можете да изаберете за штампање флексибилног дела или функционалног прототипа.
Списак флексибилних 3Д штампарских материјала
Сви споменути материјали имају неке основне карактеристике као што су све флексибилне и меке у природи. Материјали имају одличну отпорност умор и добра електрична својства.
Имају изванредну пригушивање вибрација и снагу удара. Ови материјали показују отпорност на хемикалије и временске прилике, имају добру отпорност на сузу и абразију.
Сви се могу рециклирати и имати добар капацитет који апсорбује ударце.
Предуслови штампача за штампање са флексибилним 3Д штампарским материјалом
Постоје неке јединствене стандарде да поставе штампач пре штампања са овим материјалима.
Температурни опсег вашег штампача треба да буде између 210 и 260 степени Целзијуса, док је температура кревета од околине температуре до 110 степени Целзијуса у зависности од температуре транзиције стакла материјала који сте вољни да штампате.
Препоручена брзина штампања током штампања са флексибилним материјалима може бити било где од само пет милиметара у секунди до тридесет милиметара у секунди.
Екструдерски систем вашег 3Д штампача треба да буде директан диск и препоручује се да имате вентилатор за хлађење брже пост-обраде делова и функционалних прототипа које производите.
Изазови током штампања са овим материјалима
Наравно, постоје неке тачке које требате водити рачуна пре штампања са овим материјалима на основу потешкоћа са којима су претходно суочили корисници.
- Познато је да се знају да су екструдирани штампач лоше ручно ручили екструдери.
- Упијају влагу, па очекујте да је ваш отисак искориштавање у величини ако се филамент не складишти правилно.
-Остопластични еластомери су осетљиви на брзе покрете, тако да се може копати када се гурне кроз екструдера.
ТПУ
ТПУ означава термопластично полиуретан. Веома је популарно на тржишту, док купујете флексибилне филамене, постоје велике шансе да је овај материјал оно што би се често сусрести у поређењу с другим филаментима.
Познат је на тржишту за излагање веће ригидности и додатка да се екструдира лакше од осталих филамената.
Овај материјал има пристојну снагу и велику издржљивост. Има висок еластични распон у редоследу од 600 до 700 процента.
Обала тврдоћа овог материјала креће се од 60 А до 55 Д. Има одличну штампаност, је полутранспарентан.
Његова хемијска отпорност на маст у природи и уљима то чини погоднијом за употребу са 3Д штампачима. Овај материјал има високу отпорност на абразију.
Препоручује се да се температура штампача чува између 210 до 230 степени Целзијуса и кревета између негредне температуре на 60 степени Целзијуса током штампања са ТПУ-ом.
Брзина штампања, као што је горе поменуто треба да буде између пет и тридесет милиметара у секунди, док је за лепљење кревета саветује да користите касету Каптон или сликар.
Екструдер треба да буде директан диск и вентилатор хлађења се не препоручује барем за прве слојеве овог штампача.
Тпц
Они стоје за термопластични кополиестер. Хемијски су полиетер естери који имају наизменичну низу насумичне дужине било дугих или кратког ланца гликола.
Тврди сегменти овог дела су естер кратког ланца, док су мекани сегменти обично алифатични полиети и полиестерски гликоли.
Пошто се овај флексибилан 3Д материјал за штампање сматра материјалом инжењерског разреда, то није нешто што бисте видели онолико често као ТПУ.
ТПЦ има ниску густину са еластичним опсегом од 300 до 350 процената. Његова обала тврдоћа креће се било где од 40 до 72 Д.
ТПЦ показује добру отпорност на хемикалије и високу чврстоћу са добре топлотне стабилности и температурне отпорности.
Током штампања са ТПЦ-ом, саветује вам да ваша температура држите у опсегу од 220 до 260 степени Целзијуса, температуре кревета у распону од 90 до 110 степени Целзијуса и распону брзине штампања истог као ТПУ.
ТПА
Хемијски кополимер ТПЕ-а и најлона названог термопластичног полиамида је комбинација глатке и сјајне текстуре која долази из најлона и флексибилности која је благостање ТПЕ-а.
Има високу флексибилност и еластичност у опсегу од 370 и 497 процената, са шаржом тврдоћом у опсегу од 75 и 63 А.
Изузетно је издржљив и показује штампаност на истом нивоу као и ТПЦ. Има добру отпорност на топлоту, као и адхезија слоја.
Температура екструдера штампача током штампања Овај материјал треба да буде у опсегу од 220 до 230 степени Целзијуса, док би температура кревета требала бити у опсегу од 30 до 60 степени Целзијуса.
Брзина штампача вашег штампача може бити иста колико се препоручује током штампања ТПУ и ТПЦ-а.
Лепак за кревет штампача треба да буде на основу ПВВ-а и систем екструдера може бити директан диск и бодден.
Вријеме поште: ЈУЛ-10-2023