Године 1958. компанија Гоодрицх Цхемицал Цомпани (сада преименована у Лубризол) је по први пут регистровала ТПУ бренд Естане. Током протеклих 40 година, постојало је више од 20 брендова широм света, а сваки бренд има неколико серија производа. Тренутно, произвођачи ТПУ сировина углавном укључују БАСФ, Цовестро, Лубризол, Хунтсман Цорпоратион, Ванхуа Цхемицал Гроуп, Схангхаи Хенг'ан, Руихуа, Ксуцхуан Цхемицал, итд.
1、 Категорија ТПУ
Према структури меког сегмента, може се поделити на тип полиестера, полиетерски тип и тип бутадиена, који садрже естарску групу, етарску групу или бутенску групу.
Према структури тврдог сегмента, може се поделити на уретански тип и уретански тип урее, који се респективно добијају од продужавача ланца етилен гликола или продужача ланца диамина. Уобичајена класификација је подељена на тип полиестера и тип полиетра.
Према присуству или одсуству унакрсног повезивања, може се поделити на чисту термопластичну и полутермопластичну.
Први има чисту линеарну структуру и нема унакрсних веза; Потоњи садржи малу количину умрежених веза као што је естар алофанске киселине.
Према употреби готових производа, могу се поделити на профилисане делове (разни машински елементи), цеви (плашци, профили шипки), фолије (лимови, танке плоче), лепкове, премазе, влакна итд.
2、 Синтеза ТПУ
ТПУ по молекуларној структури припада полиуретану. Дакле, како се агрегирао?
Према различитим процесима синтезе, углавном се дели на полимеризацију у расутом стању и полимеризацију у раствору.
У масовној полимеризацији, такође се може поделити на методу пре полимеризације и методу у једном кораку на основу присуства или одсуства предреакције:
Метода преполимеризације укључује реаговање диизоцијаната са макромолекуларним диолима током одређеног временског периода пре додавања продужетка ланца да би се произвео ТПУ;
Метода у једном кораку укључује истовремено мешање и реаговање макромолекуларних диола, диизоцијаната и продуживача ланца да би се формирао ТПУ.
Полимеризација раствора укључује прво растварање диизоцијаната у растварачу, затим додавање макромолекуларних диола да реагују током одређеног временског периода, и на крају додавање продуживача ланца за стварање ТПУ.
Тип ТПУ меког сегмента, молекулска тежина, садржај тврдог или меког сегмента и стање агрегације ТПУ могу утицати на густину ТПУ, са густином од приближно 1,10-1,25, и нема значајне разлике у поређењу са другим гумама и пластиком.
При истој тврдоћи, густина ТПУ типа полиетера је нижа од густине ТПУ типа полиестера.
3、 Обрада ТПУ-а
ТПУ честице захтевају различите процесе за формирање коначног производа, углавном користећи методе топљења и раствора за ТПУ обраду.
Прерада топљења је процес који се обично користи у индустрији пластике, као што су мешање, ваљање, екструзија, дување и обликовање;
Обрада раствора је процес припреме раствора растварањем честица у растварачу или директном полимеризацијом у растварачу, а затим премазивањем, центрифугирањем и тако даље.
Коначни производ направљен од ТПУ-а генерално не захтева реакцију умрежавања вулканизације, која може скратити циклус производње и рециклирати отпадне материјале.
4、 Перформансе ТПУ-а
ТПУ има висок модул, високу чврстоћу, велико издуживање и еластичност, одличну отпорност на хабање, отпорност на уље, отпорност на ниске температуре и отпорност на старење.
Висока затезна чврстоћа, велико издужење и ниска дуготрајна стопа трајне деформације при компресији су све значајне предности ТПУ-а.
КсиаоУ ће углавном елаборирати механичка својства ТПУ-а са аспеката као што су затезна чврстоћа и издужење, еластичност, тврдоћа итд.
Висока затезна чврстоћа и велико издужење
ТПУ има одличну затезну чврстоћу и издужење. Из података на слици испод, можемо видети да су затезна чврстоћа и издужење ТПУ типа полиетра много бољи од поливинилхлоридне пластике и гуме.
Поред тога, ТПУ може да испуни захтеве прехрамбене индустрије са мало или без додатака додатих током обраде, што је такође тешко постићи другим материјалима као што су ПВЦ и гума.
Отпорност је веома осетљива на температуру
Отпорност ТПУ-а се односи на степен до којег се брзо враћа у првобитно стање након што је деформациони напон ублажен, изражен као енергија опоравка, што је однос рада повлачења деформације и рада потребног за стварање деформације. То је функција динамичког модула и унутрашњег трења еластичног тела и веома је осетљиво на температуру.
Одбој се смањује са смањењем температуре до одређене температуре, а еластичност поново брзо расте. Ова температура је температура кристализације меког сегмента, која је одређена структуром макромолекуларног диола. ТПУ типа полиетера је нижи од ТПУ типа полиестера. На температурама испод температуре кристализације, еластомер постаје веома тврд и губи своју еластичност. Према томе, отпорност је слична одскоку од површине тврдог метала.
Опсег тврдоће је Схоре А60-Д80
Тврдоћа је показатељ способности материјала да се одупре деформацијама, бодовима и огреботинама.
Тврдоћа ТПУ-а се обично мери помоћу тестера тврдоће Схоре А и Схоре Д, при чему се Схоре А користи за мекше ТПУ и Схоре Д за тврђе ТПУ.
Тврдоћа ТПУ-а се може подесити подешавањем пропорције меких и тврдих сегмената ланца. Стога, ТПУ има релативно широк распон тврдоће, у распону од Схоре А60-Д80, обухватајући тврдоћу гуме и пластике, и има високу еластичност у читавом опсегу тврдоће.
Како се тврдоћа мења, нека својства ТПУ-а се могу променити. На пример, повећање тврдоће ТПУ-а ће резултирати променама у перформансама као што су повећани модул затезања и чврстоћа на кидање, повећана крутост и притисак на притисак (носивост), смањено издужење, повећана густина и динамичко стварање топлоте и повећана отпорност на околину.
5、 Примена ТПУ-а
Као одличан еластомер, ТПУ има широк спектар низводних праваца производа и широко се користи у свакодневним потрепштинама, спортској роби, играчкама, украсним материјалима и другим пољима.
Материјали за ципеле
ТПУ се углавном користи за материјале за ципеле због своје одличне еластичности и отпорности на хабање. Производи обуће који садрже ТПУ су много удобнији за ношење од обичних производа обуће, тако да се више користе у врхунским производима обуће, посебно у неким спортским ципелама и ципелама за слободно време.
црево
Због своје мекоће, добре затезне чврстоће, ударне чврстоће и отпорности на високе и ниске температуре, ТПУ црева се широко користе у Кини као црева за гас и уље за механичку опрему као што су авиони, резервоари, аутомобили, мотоцикли и алатне машине.
кабл
ТПУ пружа отпорност на кидање, отпорност на хабање и карактеристике савијања, при чему је отпорност на високе и ниске температуре кључ за перформансе кабла. Дакле, на кинеском тржишту, напредни каблови као што су контролни каблови и каблови за напајање користе ТПУ за заштиту материјала за облагање сложених дизајна каблова, а њихова примена постаје све распрострањенија.
Медицинска средства
ТПУ је безбедан, стабилан и висококвалитетан материјал за замену ПВЦ-а, који неће садржати фталате и друге хемијске штетне супстанце, и мигрираће у крв или друге течности у медицинском катетеру или медицинској торби да изазове нежељене ефекте. То је такође специјално развијен ТПУ за екструзију и бризгање.
филм
ТПУ филм је танак филм направљен од ТПУ грануларног материјала кроз посебне процесе као што су ваљање, ливење, дување и премазивање. Због своје високе чврстоће, отпорности на хабање, добре еластичности и отпорности на временске услове, ТПУ филмови се широко користе у индустрији, материјалима за обућу, опремању одеће, аутомобилској, хемијској, електронској, медицинској и другим областима.
Време поста: 05.02.2020